KBB Kollektorbau GmbH ist im Jahr 2004 in die industrielle Fertigung von lasergeschweißten Absorbern eingestiegen. In der weitgehend automatisierten Fertigungsstraße werden Kupfer- und Aluminiumabsorber im Minutentakt produziert. In den ersten zwei Jahren hat die von KBB entwickelte Laserschweißanlage über 300.000 m² dieser Hightech-Absorber für führende Solaranbieter produziert.

Lasergeschweißte Absorber halten den höheren Stillstandtemperaturen der neuen Kollektorgeneration stand. Daher eignen sie sich besonders für Kollektoren mit Antireflexgläsern und optimaler Wärmedämmung. Auf diese Weise sind höhere Wirkungsgrade und flachere Wirkungsgradkennlinien erzielbar. Diese Kollektoren sind auch für Länder mit hoher Sonneneinstrahlung sehr gut geeignet.

Aufgrund stark gestiegener Kupferpreise bietet KBB seit 2005 nach ausgiebigen Testreihen ebenfalls lasergeschweißte Aluminiumabsorber an. Aluminiumabsorber hatten in 2006 einen deutlichen Kostenvorteil gegenüber Kupferabsorbern, bei gleicher Leistung.