Quale leader europeo nella produzione di assorbitori saldati al laser, KBB offre le migliori caratteristiche di qualità:

• impianto di saldatura completamente computerizzato
• focalizzazione precisa del raggio laser e aumento di prestazioni
• prova di resistenza alla pressione completamente automatizzata eseguita in cabina chiusa
• rilevazione computerizzata dei dati di produzione con conseguente rintracciabilità del prodotto
• la resistenza e la longevità della saldatura al laser, con circa 25.000 punti di saldatura per ogni assorbitore, è provata grazie a test d'invecchiamento rapido

Nel procedimento di saldatura al laser vengono sciolte piccole parti di tubo e lamiera e vi è un mescolamento dei metalli. Il raggio laser viene indirizzato e dosato perfettamente, tanto da riscaldare l'assorbitore solo nel punto di saldatura e mantenere quindi molto ristretta la zona di influenza del calore. Il pericolo di logoramento e fusione dei materiali è, di conseguenza, molto basso. Su ogni metro di tubo vengono eseguiti 1000 punti di saldatura, a garanzia di un collegamento sicuro e duraturo e di un'eccellente conduzione termica.